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雙鬥定量包裝秤完善市場需求
  • 發布日期:2018-01-20      瀏覽次數:1650
    • 包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、電動係統、除塵係統,定量包裝控製儀(yi) 表等組成。其中影響打包速度和準確度的關(guan) 鍵部件是稱重單元,它包括儲(chu) 料倉(cang) 、閘門、截料裝置、秤體(ti) 、夾袋裝置、支架、電氣控製裝置等。儲(chu) 料倉(cang) 為(wei) 緩衝(chong) 式料倉(cang) ,用於(yu) 物料儲(chu) 備並提供一個(ge) 接近均勻的物料流;閘門位於(yu) 儲(chu) 料倉(cang) 底部,當設備檢修或出現故障時,用於(yu) 將物料封阻在儲(chu) 料倉(cang) 內(nei) ;截料裝置由截料鬥、截料門、電動元件、補氣門等組成,在稱重過程中提供快、慢兩(liang) 級給料,其快、慢給料的物料流均可單進行調整,從(cong) 而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求;補氣門的作用為(wei) 平衡稱重時係統內(nei) 的空氣壓差;秤體(ti) 主要由稱量鬥、承重支架和稱重傳(chuan) 感器組成,完成重量到電信號的轉變並傳(chuan) 輸給控製單元;夾袋裝置主要由夾袋機構、電動元件等組成,作用為(wei) 夾緊包裝袋,讓稱重完畢的物料部落入包裝袋;電氣控製裝置由稱重顯示控製器、電氣元器件、控製櫃組成,作用為(wei) 控製係統工作,使整個(ge) 係統按預先設定的程序,有序工作。


      包裝秤稱量調試方法:
      檢查傳(chuan) 感器接線無誤後,打開控製櫃電源並預熱15分鍾,方可調試。本文以大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求為(wei) 例介紹如下:

      (1)偏載調整
      將10kg砝碼,分別集中放置在稱量鬥兩(liang) 個(ge) 承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時,傳(chuan) 感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示“負差”時,傳(chuan) 感器輸出應向提高方向調整。例如:L/C-1傳(chuan) 感器的輸出降低時,將與(yu) L/C-1有關(guan) 的一組微調電阻(原始值為(wei) 10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。
      向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為(wei) “加”);
      向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為(wei) “減”)。

      注意:旋轉微調電阻時,如果每組兩(liang) 隻的旋轉量不一致時,會(hui) 使調整變得困難,因此傳(chuan) 感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差對值不大於(yu) 10g為(wei) 合格。

      (2)稱量調整
      按照稱重顯示控製器說明書(shu) 校準的步驟進行稱量調整。檢定時從(cong) 零點到大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大於(yu) 10g、20g、35g、45g、50g;從(cong) 大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大於(yu) 各自允差;在40kg、100kg兩(liang) 定量點進行重複性檢定,每個(ge) 稱量點進行3次,每次誤差不大於(yu) 各自允差。

      (3)參數設定
      定量包裝秤須設定的參數較多,下麵以常用關(guan) 鍵參數為(wei) 例介紹如下:
      a、稱重顯示控製器定量值可設置為(wei) 定量目標值,如90kg等。
      b、快加提前量、慢加提前量。
      當重量>(設定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉入慢加;
      當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,停止加料。

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